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半導(dǎo)體污染悖論

發(fā)布時間:2022-04-28發(fā)布人:

半導(dǎo)體污染悖論


全球環(huán)保目標需要依靠半導(dǎo)體實現(xiàn),但芯片本身的制造卻造成了環(huán)境污染。


最近,由于比利時政府提高了過氟化物的環(huán)保排放標準,占全球產(chǎn)能80%的冷卻劑制造工廠3M被責(zé)令“無期限關(guān)閉”。半導(dǎo)體生產(chǎn)造成的環(huán)境污染與全球低碳的目標一直有沖突,而這次的無期限關(guān)閉只是半導(dǎo)體生產(chǎn)與環(huán)保沖突的一個極端縮影。


高科技,高污染?

半導(dǎo)體工業(yè)是能源、水、化學(xué)品和原材料的資源密集型產(chǎn)業(yè)。在制造過程中,會產(chǎn)生不同種類的排放物,包括像二氧化碳和含氟化合物這類的溫室氣體。半導(dǎo)體繁復(fù)的制程導(dǎo)致了半導(dǎo)體制造工業(yè)的特殊性,其生產(chǎn)線所產(chǎn)生的廢棄物如不妥善處理,將對外圍自然環(huán)境造成難以挽回的負面影響。


隨著全球?qū)栊酒耐⑿枨?,從智能手機、平板、新能源汽車與智能家具等各種產(chǎn)品中都需要硅芯片。但現(xiàn)在的半導(dǎo)體行業(yè)出現(xiàn)了一個悖論:全球環(huán)保目標需要依靠半導(dǎo)體實現(xiàn),但芯片本身的制造卻造成了環(huán)境污染。


巨大的耗電量

芯片制造業(yè)是一個巨大的資源消耗型行業(yè),芯片制造工藝繁多,從硅片制造、芯片設(shè)計、晶圓制造再到封裝測試,前前后后所需進行的工藝程序不下上千步,其中,不少制造工序?qū)τ秒娏慷加芯薮蟮男枨蟆?/p>


根據(jù)臺積電發(fā)表的《臺積公司2020年度氣候相關(guān)財務(wù)揭露報告》,2020年,臺積電的用電量為169億度,比2019年增長了18%,超過整個臺北市的用電量。而中國臺灣全年的用電量為2710億度,相當(dāng)于臺積電一家就消耗了中國臺灣近6%的電力。預(yù)計到2022年,這個數(shù)字將上升至7.2%。


而中國臺灣明確在2025年前棄核,其發(fā)電的選擇只剩下煤電和氣電,在2030年減少20%的碳排放、2050年減排50%的目標下,中國臺灣電力公司建設(shè)煤電機組也被民眾投訴污染。


吞水巨獸

半導(dǎo)體產(chǎn)品在制造過程中需要依賴大量的水源,尤其是半導(dǎo)體制造要使用超純水(Ultrapure water),而制作超純水的過程要使用幾倍的自來水,用水量相當(dāng)驚人。


半導(dǎo)體生產(chǎn)到底需要多少水?數(shù)據(jù)顯示,在產(chǎn)能在4萬片每月的200mm晶圓廠中,一天用水量約為8000到10000 噸,其中70%是用來生成超純水。但是到16nm,7nm工藝,同樣產(chǎn)能為4萬片的12英寸晶圓廠,每天用水量大概是20000噸。


臺積電新竹、中部、南部三個廠區(qū)每日用水量分別為5.7萬噸、5.4萬噸和8.2萬噸。盡管臺積電已實現(xiàn)86%的廢水回收利用率,平均每升水可重復(fù)利用3-4次,但仍然消耗巨大。2020年臺積電消耗了約7000萬噸水,2021年中國臺灣又遭遇了半個世紀以來最嚴重的干旱。為了保住“用水大戶”半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),中國臺灣采取多種措施,如抽取地下水、休耕停灌大量農(nóng)田等,自此臺積電的用水問題成為了一個有爭議的話題——芯片制造商與農(nóng)民爭奪水資源。


廢棄物排放

在美國,英特爾位于亞利桑那州奧科蒂洛的 700 英畝園區(qū)在去年前三個月產(chǎn)生了近 15000 噸廢物,其中約 60% 是危險的。它還消耗了 9.27 億加侖淡水,足以填滿大約 1400 個奧林匹克游泳池,并使用了 5.61 億千瓦時的能源。


哈佛研究員Udit Gupta和合著者在 2020 年的一篇論文中寫道,“芯片制造占電子設(shè)備碳排放的大部分,而不是能源消耗或硬件使用。”


不同企業(yè)推出不同環(huán)保措施

近年來,包括美國、日本、韓國、中國等國家和地區(qū)相繼公布實現(xiàn)碳中和的時間,歐盟和美國的目標都是到 2030 年實現(xiàn)凈零碳排放,到2050年實現(xiàn)凈零排放。


隨著半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展,其碳足跡也會隨之增長??稍偕茉吹母罂捎眯哉趲椭酒圃焐虦p少碳足跡。


英特爾承諾到 2030 年從可再生能源中獲取 100% 的能源,2017 年,英特爾設(shè)立了新的環(huán)保目標——到 2025 年,其全球用水實現(xiàn) 100% 回收再利用,并在目前取得一定進展。


英特爾正在穩(wěn)步推進實現(xiàn) 2020 年溫室氣體排放目標——到 2020 年,溫室氣體排放量比 2010 年降低 10%。英特爾的直接溫室氣體排放強度比 2010 年下降了 20%。


臺積電承諾到2050年從可再生能源中獲取 100% 的能源。臺積電在中國臺灣50多年來最嚴重干旱時期做出來承諾,設(shè)定了廢物管理策略與目標——到2030年每片12英寸等效晶圓掩模層外包單位廢棄物處理量≤0.5公斤,即40萬噸/年。


臺積電成立ESG指導(dǎo)委員會,由董事長劉德音領(lǐng)銜,多部門高管在內(nèi),負責(zé)長期可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃。該委員會成立于 2020 年,并誓言該公司將在 2050 年之前實現(xiàn)碳中和——即在全球運營中采用 100% 可再生能源。


SK海力士將運用生命周期評估系統(tǒng)(Life Cycle Assessment,簡稱LCA) ,評估和改善產(chǎn)品在其整個生命周期內(nèi)的耗水量和環(huán)境影響。2021年,SK海力士將爭取從一些老舊廢水處理設(shè)備處理排放的廢水整合到更先進的綜合廢水處理設(shè)備,改善排放水的質(zhì)量。


目前,SK海力士將法定標準中主要水質(zhì)指標——生化需氧量(Biochemical Oxygen Demand, 簡稱BOD)控制在國家標準的10%以內(nèi)(國家標準30mg/ 、公司標準2.4mg/ ),并仍在繼續(xù)加大投入和維護力度。


全球知名的功率半導(dǎo)體企業(yè)英飛凌更在2020年率先承諾實現(xiàn)碳中和,并制定“有約束力的減排目標”:到2025年將二氧化碳排放量較2019年降低70%,到2030年實現(xiàn)碳中和。


在碳中和政策下,半導(dǎo)體應(yīng)該如何發(fā)展?

中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會副理事長、集成電路分會理事長葉甜春表示:“目前中國制造業(yè)全球規(guī)模最大,作為世界工廠,大量能源被消耗,每個環(huán)節(jié)都有加強資源管理的空間。”


我國接連發(fā)布了兩份與“雙碳”相關(guān)的文件,指明了未來綠色低碳發(fā)展方向,即二氧化碳排放力爭于2030年達到峰值,并努力爭取2060年實現(xiàn)碳中和。這一目標需要包括半導(dǎo)體企業(yè)在內(nèi)的所有行業(yè)共同努力。


未來集成電路的生命周期評估

減少資源占用可能還會保證業(yè)務(wù)的連續(xù)性--例如,如果涉及到稀缺的材料—也許會給公司帶來競爭優(yōu)勢。如今,許多公司依靠諸如生命周期評估(LCA)等方法來評估產(chǎn)品的環(huán)境影響,從材料采購到壽命結(jié)束。生命周期清單(LifeCycle Inventory, LCI)數(shù)據(jù)模擬了材料生產(chǎn)周期(從原材料提取到交付,再到最終使用地點)產(chǎn)生的二氧化碳排放量。


然而,目前的LCA方法還遠遠不夠精確和完整,特別是在集成電路方面。最新公布的關(guān)于芯片制造中使用的氣態(tài)平衡和能量流的信息,針對的是32納米技術(shù)節(jié)點--這是2010年代的主流技術(shù)。


績效表現(xiàn),將可持續(xù)性納入其中

2018年,應(yīng)用材料公司創(chuàng)辦了“可持續(xù)發(fā)展卓越設(shè)計中心”,以引領(lǐng)半導(dǎo)體行業(yè)探索更清潔、更環(huán)保的制造方法。通過創(chuàng)建數(shù)字模型,能把新的想法應(yīng)用到現(xiàn)有的產(chǎn)品中。模擬晶圓加工過程中的能源和化學(xué)物質(zhì)用量,并以二氧化碳排放當(dāng)量為單位來呈現(xiàn)。這樣一來,可以以真實全面的觀點來表現(xiàn)我們的減排措施所產(chǎn)生的效果。


2021 年,三星在內(nèi)部績效評估中增加了一個可持續(xù)性類別,以激勵管理層和員工在各個領(lǐng)域全面貫徹可持續(xù)性要求。隨著我們繼續(xù)在各個領(lǐng)域推廣可持續(xù)性實踐,我們計劃發(fā)展并完善可持續(xù)性類別項目,以確保評估和薪酬的公平性。


第三方可再生能源生產(chǎn)商

此外,對于能源來講,我們不得不提到可再生能源,比如從晶圓廠附近的第三方可再生能源生產(chǎn)商購買電能和利用工廠內(nèi)部安裝的太陽能發(fā)電等。以意法半導(dǎo)體在摩洛哥的工廠為例,那里裝了很多風(fēng)力發(fā)電機,目前已經(jīng)能為整個工廠提供 50% 的電力,而下一個目標是讓這個比例提升至90%,此外在摩洛哥廠區(qū)停車場上還建有最大的私有太陽能發(fā)電設(shè)備,確??稍偕茉吹陌踩┙o,當(dāng)然必要的時候還是需要從外部采購可再生能源。


再用、回收

可再生能源不止是水、電,還包括非常重要的垃圾管理策略。垃圾管理策略的基礎(chǔ)是減量、再用、回收、消除和處理。事實上,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)是一個生態(tài)圈,有時候晶圓廠自己做到了盡量的節(jié)能減碳,但是其外部利益相關(guān)者在這個問題上的成熟度其實不是均衡分布的,所以需要整個生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)的協(xié)同合作。


生產(chǎn)與節(jié)能并重

在全球缺芯的浪潮下,芯片行業(yè)不但面臨極大的制造需求,同時減少碳排放,采用再生能源也十分重要。在《巴黎協(xié)議》簽署五周年之際,中國向世界宣示了2030年前實現(xiàn)碳達峰,2060年前力爭實現(xiàn)碳中和的國家目標。


在半導(dǎo)體幫助低碳的同時,我們同樣關(guān)注半導(dǎo)體制造的過程。不同國家都在努力,關(guān)注擴大運營規(guī)模的同時減少排放。


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